硫化机的使用方法:
1、 实验前,检查油箱里是否达到所需刻度,然后开机检查各部件是否工作正常,立柱(框板)是否润滑。
2、预热时注意热板温度,如达不到要求,须在老师的下进行调节,严禁私自乱动。
3、将模具放置热板间时应防止或压伤事故,不可在热板上升时放入模具。
4、在模具装料后应置平板中间,人要站在操作台。合模后达到要求压力时,关闭电机,达不到要求须请老师调节,不可私自乱动。
5、取模具要用铁钩,防止压伤手。开模遇有制品粘模具,敲击开模工具当心敲手,防止模具落地或砸伤脚。
6、机台出现故障,必须立即切断电源,并向老师报告,严禁私自拆各部件。压坏模具,严禁私自处理。
7、实验结束后切断电源,打扫卫生,经老师检查后填写使用记录。
轮胎硫化机的保压和泄压
硫化机在工作循环中,轮胎硫化需长时间保压(主要是加力缸和中心缸的保压),以确保轮胎质量。保压性能的好坏,直接影响到轮胎硫化的质量,在设计时,拟定了两种保压方式。
1. 用液控单向阀保压。在油缸的进油路上串联一个液控单向阀,利用单向阀锥形阀座的密封性来实现保压。它在200mpa压力下,10min内压力降不**过2mpa。
2. 用蓄能器保压。蓄能器与主缸相通,补偿系统漏油,并且在蓄能器出口设单向节流阀,其作用是防止换向阀切换时,蓄能器突然泄压而造成冲击。采用蓄能器保压内,压力降不**过1~2bar。
两种方式在理论上均有可取之处。用液控单向阀保压,简单、易于安装。但随着锥阀磨损或油的污染,液压油的泄漏增加,保压性能将降低,此外,这种方法在保压过程中压力降过大,因此可靠性差。而采用蓄能器保压,既能节约功率,又能保证1140液压硫化机保压15min中内压力基本不降。因而,在1140液压硫化机中采用蓄能器保压。
硫化机是同其他工具一样,在是使用过程中会出现一些小的问题,这些问题有的是由于使用不当,有的是因为保管过程不当导致,这些小的问题,都可以及时解决,不是会影响机器的正常使用。
轮胎硫化机按传统的中心机构分类主要有三种型式,即以美国原NRM公司为代表AUTOFORM型(我国简称A型),以美国MCNEIL为代表的BAGOMATIC型(即B型),以德国HERBERT为代表的AUBO型(即C型)。其它型式都可以说是这三种基本形式的改型或派生。进入八十年代后,日本三菱重工在A型硫化机基础上吸收其它形式的优点,研制出RIB(ROLLING IN BLADDER)双模轮胎定型硫化机,即翻转型硫化机。这种硫化机由于适应高精度子午胎的硫化而在世界范围内得到迅速的推广。
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主要经营鄂式平板硫化机,开放式炼胶机,160T平板硫化机,250T平板硫化机,橡胶实心轮胎硫化机,350T平板硫化机,200T美耐皿制品成型机,自动多层橡胶硫化机,框架式多层硫化机,。
单位注册资金未知。
公司供应平板硫化机,实芯轮胎硫化机,六联平板硫化机等产品,始终坚持“用户至上、质量**”的原则,追赶同类产品中优惠的价格、上乘的质量、快捷的方式,为广大用户提供更**的服务。如果你对我们的产品感兴趣,快快来电咨询订购!