硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏,不用拆卸,其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,达到重新密封的目的,经济效益显著。
硫化机要准确掌握硫化时间,不要含硫或。 如果硫化过程失效,则应适当延长硫化时间。 及时维护和保养设备,油模保养应及时使用后妥善保存。 当风吹时,始终保持工作场所清洁并关闭门窗,以防止灰尘进入该区域和水。
使用硫化机应注意哪些操作要点?
1、使用硫化机前,应该先打一次水压,检查水压板是都有渗漏现象,试压泵是否正常。
2、检查隔热板是否有磨损或者受潮,如果有则应该进行更换。
3、将温控箱仪表进行通电,检查是否可以正常工作。
4、检查压力是否正常,是否存在泄压现象,如果有则需进行补压,直至硫化结束。
5、检查温控箱的设定是否准确。
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低。
硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
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