炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来,密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展,后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5~3分钟,密炼室的容量达650升。
炼胶机通常有两种:密炼机和开炼机,都是把塑胶类的物体混合搅拌均匀.
密炼:把塑胶材料倒入机器,关上在里面搅拌.
开炼:有两个大辊筒在转,把密炼好的料子再压压均匀.
这些东西都是流水线操作的,靠光光一台设备是不行的
炼胶机结构特点
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和耐磨性,辊温调节装置,可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温,以满足工艺要求。
炼胶机操作时注意的事项:
1.操作人员必须经安静教导并熟谙本技术及装备功能才华开车。
2.全机的光滑系统必须连接流转不然不能开车。装备任何一处有妨碍也不能开车。
3.冷却系统应满足技术请求,禁绝在无冷却的环境下开车。
4.装备千万不要在高出额外负荷的环境下永劫间工作。
5.冬天由于天气寒冷受凉的胶或已烧焦的橡皮,不要进行作投料。
6.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要马上阻止投料,加油冲刷,但禁绝泊车并应向向导及有关人员陈述。侧壁温度高出65℃时应泊车。
7.紧缩空气不够不能开车,以免上下**栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下**栓中卡住,应马上泊车清扫,若失进其他杂物时不能马上泊车,应翻开上下**栓卸料后泊车。
8.当发现氯丁橡胶发明胶料烧焦时,应马上卸料。
9.油泵油杯的光滑油使用划定标号的机油,不能用残次或其他类型及低号机油替代。
10.克制将头伸进投料口去调查和细听混炼室中环境。
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