广州真空平板硫化机厂家

真空硫化机的性能特点:
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以确保压制品的质量。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。

全自动真空平板硫化机如何确定换油时间？
1、目测换油法。它是凭修理人员的经验，依据目测到的一些油液常规状况改变——如油液变黑、发臭、变成乳白色等，决议是否换油。这一办法取决于实际操作人员的经验积累了。
2、取样化验法。定时对硫化机中的油液进行取样化验，测定必要的项目和目标，按油质的实际测量值与规则的油液劣化规范进行对比，断定油液该不该换。
3、定时换油法。依据设备地点场所的环境条件、工作条件和所用油品的换油周期，到期就进行替换。这种办法对液压设备较多的公司很适用。

全自动真空平板硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制，先进的胶州湾硫化设备是选择机型之一；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能.于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理。

全自动硫化机怎么使用：
1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备，若用钢管搬运时，其直径不宜**过60mm，机器不能过分倾斜，以防发生事故，不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上，用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油，油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物，根据模具的大小将红针调到相应的压力，大不得**过20Mpa。绿针为自动补压压力，一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源，将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮，随即按“停止”按钮，检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线，主机需用4平方mm的导线接地。

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