山东250T平板硫化机

硫化机使用过程中运行异常的原因分析：
1.异常噪声。出现这种情况的可能原因有：①管路内有大量空气;②滤油器堵塞;③油箱内油位过低，空气呼入管道;④油泵损坏。对此，我们可以这样处理：①使压机上下数次，排出空气;②拆出清洗;③添加油液;④拆出修理或更换。
2.温控失灵。出现这种情况可能是由于控温仪失灵或控制线路断，也可能是电热熔断器断路或接线断路。这时我们可把控温仪表芯拆下，用交换法比较，对损坏表调换来解决这类问题。
3.开机后柱塞不上升。这种故障出现原因有：①油泵不出油，可能油泵转向相反或损坏;②回油阀手柄处于开模位置;③ 电机反转。故障解决方法：①电气接试或拆出检修油泵;②将手柄扳到正确位置;③把火线调换。
4.不能保压。故障原因：①放油阀阀座、阀瓣密封不严;②单向阀内阀芯密封不业;③管路或油缸漏减。故障处理方法如下：①拆出清洗研磨或更改;②检查进油缸管是否松动，后旋紧。
5.板升温不正常。这种情况很可能恨死热电阻损坏了，应该对温度较低的平板电热管，逐个测量通断情况，对损坏表进行调换。

硫化机在长期运行过程中，因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响，各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍，常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费，又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后，更换密封垫片或涂抹密封胶，不仅费时费力，而且难以确保密封效果，在运行中还会再次出现泄漏。采用美嘉华技术现场治理渗漏，不用拆卸，其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度，不仅可以停车堵漏、密封，而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位，达到重新密封的目的，经济效益显著。

硫化机在使用过程中如果长期处于**负荷运行以及错误的操作方法，还有硫化机设备长期处于磨损状态，这些问题都会严重影响到硫化机的使用寿命，那么如何有效解决硫化机设备的磨损问题?
硫化机设备在运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力，容易导致部件形成间隙，造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但几种方法都存在一定弊端：堆焊会使零件表面达到很高温度，造成零件变形或产生裂纹，影响尺寸精度和正常使用，严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响，但渡层厚度不能太厚，污染严重，应用也受到了较大的限制。

硫化机产品特点介绍：
1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度，具有控温精度高、温度显示直观，调节方便。
2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式，既保证热板快速上升又节约了电能。
3、硫化机采用了自动补压装置，保证了制品的质量稳定性。
4、该机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成，四根立柱承受25T拉力，兼作热板升降的导轨
5、适用于各种橡胶产品的硫化以及塑料制品的压制。

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