湖北炼胶机厂家

炼胶机如何安全操作？
　　1、炼胶机油泵油杯的润滑油必须使用规定的机油。
2、禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中的情况。
3、易燃易爆材料不能在密炼机中操作。
4、冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。
5、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。
6、炼胶机不准在**过额定负荷的情况下长时间工作。
7、冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。
8、压缩空气不足不能开车，以免上下**栓卡住。若混合胶和生胶在上下**栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下**栓卸料后停车。
9、炼胶机操作人员必须经过安全教育、并能够熟悉本工艺及设备性能才能开车。
10、各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向及有关人员报告。侧壁温度**过65℃时应停车。
11、全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。

炼胶机操作时注意的事项：
1．操作人员必须经安静教导并熟谙本技术及装备功能才华开车。
2．全机的光滑系统必须连接流转不然不能开车。装备任何一处有妨碍也不能开车。
3．冷却系统应满足技术请求，禁绝在无冷却的环境下开车。
4．装备千万不要在高出额外负荷的环境下永劫间工作。
5．冬天由于天气寒冷受凉的胶或已烧焦的橡皮，不要进行作投料。
6．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要马上阻止投料，加油冲刷，但禁绝泊车并应向向导及有关人员陈述。侧壁温度高出65℃时应泊车。
7．紧缩空气不够不能开车，以免上下**栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下**栓中卡住，应马上泊车清扫，若失进其他杂物时不能马上泊车，应翻开上下**栓卸料后泊车。
8．当发现氯丁橡胶发明胶料烧焦时，应马上卸料。
9．油泵油杯的光滑油使用划定标号的机油，不能用残次或其他类型及低号机油替代。
10．克制将头伸进投料口去调查和细听混炼室中环境。

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的容量达650升。

炼胶机设计安装安全防护装置。
1.电气保护：设备**过负荷时，设备停止。
2.滚筒安全安全装置：当装置处于**过滚筒压力的瞬间时，安全熔断器会自动破裂。从而保护滚筒和其它主要部件(没有装置的XK-400)，使机器运行更加可靠，维护成本降低到。
本机配有制动装置，在紧急情况下，拉安全拉杆可立即制动，从而减少事故的发生。

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