全自动真空平板硫化机的注意事项
1、真空硫化机设备如果出现漏油、漏电,零部件变形、损坏,压力表**压等故障现象,真空硫化机应当立那卸压(将主缸柱打至下端位置)停机关电,真空硫化机待故障排除后方可使用,真空硫化机严禁知而不报或设备带病操作。
2、真空硫化机设备机体上不得放置工具、余料等杂物,真空硫化机保持清洁。
3、真空硫化机不允许用棒、铁撬等物品敲击设备部件或抵动电磁阀杆。
4、真空硫化机操作者在操作过程中应集中精力,真空硫化机专心致志,真空硫化机观查设备的运情况。
5、真空硫化机设备定期点、维护以确保真空硫化机随时开机即可使用。
6、真空硫化机严禁在普通平板机上生产受压面积小于300cm2小模具,如果真空硫化机确实生产需要,真空硫化机应该由生产部门提出书面申请,真空硫化机由设备科安排在设备上进行生产,真空硫化机或在模具上下加装大小适当的垫板操作。
平板硫化机具有以下优点:
①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
②上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;
③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
④框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度
硫化机的特色:硫化机具有独立的动力组织和电气体系,选用按钮集中控制,可完成调整、手动及半自动三种工作方法:机器的工作压力、限制速度,空载快下行和减速的行程和规模,均可依据技术需求进行调整,并能完成**出技术,可带**出技术、拉伸技术三种技术方法,每种技术又为定压,定程两种技术动作供挑选,定压成型技术在限制后具有**出延时及自动回程。
平板硫化机的工作三要素:压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
全自动真空平板硫化机主要用于硫化平型胶带,平板硫化机具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。现在该产品使用广泛,可适用于治金、化工、金属矿山、电厂、港口、码头等现场胶接输送机的运输接头等各个领域。