天津炼胶机定制

开放式炼油胶机用途及特点：
开炼机辊筒采用合金冷硬铸铁制成，硬度高。炼胶、炼塑可采用水冷却及蒸汽，电加热。本机用于炼胶、炼塑及压片。

炼胶机分为开胶机和封胶机两大类.开放式炼胶机主要用于橡胶的热精制、制版、破胶、塑化、混炼等，开放式炼胶机于1826年开始用于生产，结构简单，现代仍被广泛使用，封闭式炼胶机主要用于橡胶的塑化和混炼，它是一种比开放型炼胶机更多的胶机。自1916年椭圆型转子封闭式橡胶机发明以来，封闭式橡胶机在橡胶工业中得到了迅速的发展，随后出现了其他形式的封闭式橡胶造型机。现代封闭式橡胶造型机的造胶周期为2.5~3分钟，密炼室的生产能力可达650升。

炼胶机如何安全操作？
　　1、炼胶机油泵油杯的润滑油必须使用规定的机油。
2、禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中的情况。
3、易燃易爆材料不能在密炼机中操作。
4、冷却系统应满足工艺要求，不准在无冷却的情况下开车。
5、混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时，应立即卸料。
6、炼胶机不准在**过额定负荷的情况下长时间工作。
7、冬季受凉的胶或已烧焦的橡皮，不准作投料。
8、压缩空气不足不能开车，以免上下**栓卡住。若混合胶和生胶在上下**栓中卡住，应立即停车清除，若掉进其它杂物时不能立即停车，应打开上下**栓卸料后停车。
9、炼胶机操作人员必须经过安全教育、并能够熟悉本工艺及设备性能才能开车。
10、各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要立即停止投料，加油冲洗，但不准停车，并应向及有关人员报告。侧壁温度**过65℃时应停车。
11、全机的润滑系统必须保持畅通，否则不能开车。

炼胶机结构特点
本机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
本机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。