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炼胶机结构特点
炼胶机适用用于再生胶厂、传动带厂、输送机带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、胶管厂、密封件等橡胶有关行业。
炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。
辊筒材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和耐磨性,辊温调节装置,可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温,以满足工艺要求。
炼胶机设计安装有安全保护装置
1、电气保护:当设备**过负荷较大时,设备停车。
2、辊筒安全保险装置:当设备瞬间**过辊筒压力时,安全保险片坐自动段裂。从而保护辊筒和其它主要零件(XK-400无此装置)使机器运行更加可靠,维修成本降到。
3、炼胶机装备有制动刹车装置,发生紧急事故时,拉动安全拉杆能立即刹车,从而降低了事故的发生.
开放式炼油胶机用途及特点:
开炼机辊筒采用合金冷硬铸铁制成,硬度高。炼胶、炼塑可采用水冷却及蒸汽,电加热。本机用于炼胶、炼塑及压片。
炼胶机通常有两种:密炼机和开炼机,都是把塑胶类的物体混合搅拌均匀.
密炼:把塑胶材料倒入机器,关上在里面搅拌.
开炼:有两个大辊筒在转,把密炼好的料子再压压均匀.
这些东西都是流水线操作的,靠光光一台设备是不行的
炼胶机分为开胶机和封胶机两大类.开放式炼胶机主要用于橡胶的热精制、制版、破胶、塑化、混炼等,开放式炼胶机于1826年开始用于生产,结构简单,现代仍被广泛使用,封闭式炼胶机主要用于橡胶的塑化和混炼,它是一种比开放型炼胶机更多的胶机。自1916年椭圆型转子封闭式橡胶机发明以来,封闭式橡胶机在橡胶工业中得到了迅速的发展,随后出现了其他形式的封闭式橡胶造型机。现代封闭式橡胶造型机的造胶周期为2.5~3分钟,密炼室的生产能力可达650升。