全自动真空平板硫化机的注意事项
1、真空硫化机设备如果出现漏油、漏电,零部件变形、损坏,压力表**压等故障现象,真空硫化机应当立那卸压(将主缸柱打至下端位置)停机关电,真空硫化机待故障排除后方可使用,真空硫化机严禁知而不报或设备带病操作。
2、真空硫化机设备机体上不得放置工具、余料等杂物,真空硫化机保持清洁。
3、真空硫化机不允许用棒、铁撬等物品敲击设备部件或抵动电磁阀杆。
4、真空硫化机操作者在操作过程中应集中精力,真空硫化机专心致志,真空硫化机观查设备的运情况。
5、真空硫化机设备定期点、维护以确保真空硫化机随时开机即可使用。
6、真空硫化机严禁在普通平板机上生产受压面积小于300cm2小模具,如果真空硫化机确实生产需要,真空硫化机应该由生产部门提出书面申请,真空硫化机由设备科安排在设备上进行生产,真空硫化机或在模具上下加装大小适当的垫板操作。
真空硫化机的性能特点:
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以确保压制品的质量。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。
平板硫化机具有以下优点:
①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;
②上横梁受力合理,所需的断面模量远比住式的小,可以减轻重量;
③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。
④框式平带平板硫化机单个框板的侧向刚度比立柱差,但是由于框式平带平板硫化机的机架均为由多个框板组合而成,因此整机具有足够的侧向刚度
硫化机的特色:硫化机具有独立的动力组织和电气体系,选用按钮集中控制,可完成调整、手动及半自动三种工作方法:机器的工作压力、限制速度,空载快下行和减速的行程和规模,均可依据技术需求进行调整,并能完成**出技术,可带**出技术、拉伸技术三种技术方法,每种技术又为定压,定程两种技术动作供挑选,定压成型技术在限制后具有**出延时及自动回程。
全自动真空平板硫化机使用一种电磁加热板操纵高频感应式加热驱动的加热体系,包罗洗槽式平板,其特性在于:利用电磁加热使金属本身发烧,鼓式硫化机其自身不发热,而且其资料有隔热的性。硫化机使用方便,但是作为一种机械设备,还是要提前做好安全措施,以防止在使用过程中出现失误。常用的安全措施有以下几种:
1、施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。
2、各种电器设备必须要有可靠的接地保护,电缆是必须检查完好。
3、汽油、胶带等等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
4、硫化过程必须要有专人看管,硫化结束是后要切断电源,清理工作地点,要整理回收硫化机和各种工具。