硫化机底板多为普通碳钢,轮胎靠高温蒸汽进行硫化,此过程中冷凝的部分水渗透到底板表面,造成底板表面局部腐蚀后凹凸不平。由于底板表面腐蚀严重,与隔热板表面不能保证严密配合,在较大压力下较易造成隔热板破损。传统方法多堆焊后重新机加工或者更换新设备为主,目前则可以采用高分子复合材料进行现场修复。由于材料具有较好的粘着力、良好抗腐蚀性,良好抗压强度,可有效的解决硫化机底板在运行过程中冷凝水对底板腐蚀造成凹凸不平,从而避免隔热板的破坏,为用户设备正常运行、安全生产提供了良好的**。
硫化机设备的用途:
硫化机适用于各种橡胶产品的硫化,是塑料,橡胶发炮,胶木制品,和各种热固材料成型加工的*,硫化机设备应用广泛,可应用于冶金、化工、金属矿山、发电厂、港口、码头等现场粘合输送机的运输接头。
硫化机是生产径向卡车轮胎的主要设备之一。 硫化机主要由轮胎装载机构,蒸汽室,中心机构(操作机构),模具调节机构,安全机构,润滑系统,管道系统,传动系统和电气系统组成。
硫化机硫化机在没有自动开模的情况下结束
(1)外部压力放电太慢,冷凝水排放不完全或不排放。
(2)0型密封圈老化或损坏。
(3)零电压开关失效。
(4)真空电磁阀失效。