全自动硫化机怎么使用:
1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备,若用钢管搬运时,其直径不宜**过60mm,机器不能过分倾斜,以防发生事故,不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上,用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油,油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物,根据模具的大小将红针调到相应的压力,大不得**过20Mpa。绿针为自动补压压力,一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源,将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮,随即按“停止”按钮,检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线,主机需用4平方mm的导线接地。
全自动真空平板硫化机使用一种电磁加热板操纵高频感应式加热驱动的加热体系,包罗洗槽式平板,其特性在于:利用电磁加热使金属本身发烧,鼓式硫化机其自身不发热,而且其资料有隔热的性。硫化机使用方便,但是作为一种机械设备,还是要提前做好安全措施,以防止在使用过程中出现失误。常用的安全措施有以下几种:
1、施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。
2、各种电器设备必须要有可靠的接地保护,电缆是必须检查完好。
3、汽油、胶带等等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
4、硫化过程必须要有专人看管,硫化结束是后要切断电源,清理工作地点,要整理回收硫化机和各种工具。
平板硫化机的工作三要素:压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
全自动真空平板硫化机的注意事项
1、真空硫化机设备如果出现漏油、漏电,零部件变形、损坏,压力表**压等故障现象,真空硫化机应当立那卸压(将主缸柱打至下端位置)停机关电,真空硫化机待故障排除后方可使用,真空硫化机严禁知而不报或设备带病操作。
2、真空硫化机设备机体上不得放置工具、余料等杂物,真空硫化机保持清洁。
3、真空硫化机不允许用棒、铁撬等物品敲击设备部件或抵动电磁阀杆。
4、真空硫化机操作者在操作过程中应集中精力,真空硫化机专心致志,真空硫化机观查设备的运情况。
5、真空硫化机设备定期点、维护以确保真空硫化机随时开机即可使用。
6、真空硫化机严禁在普通平板机上生产受压面积小于300cm2小模具,如果真空硫化机确实生产需要,真空硫化机应该由生产部门提出书面申请,真空硫化机由设备科安排在设备上进行生产,真空硫化机或在模具上下加装大小适当的垫板操作。