炼胶机操作时注意的事项:
1.操作人员必须经安静教导并熟谙本技术及装备功能才华开车。
2.全机的光滑系统必须连接流转不然不能开车。装备任何一处有妨碍也不能开车。
3.冷却系统应满足技术请求,禁绝在无冷却的环境下开车。
4.装备千万不要在高出额外负荷的环境下永劫间工作。
5.冬天由于天气寒冷受凉的胶或已烧焦的橡皮,不要进行作投料。
6.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要马上阻止投料,加油冲刷,但禁绝泊车并应向向导及有关人员陈述。侧壁温度高出65℃时应泊车。
7.紧缩空气不够不能开车,以免上下**栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下**栓中卡住,应马上泊车清扫,若失进其他杂物时不能马上泊车,应翻开上下**栓卸料后泊车。
8.当发现氯丁橡胶发明胶料烧焦时,应马上卸料。
9.油泵油杯的光滑油使用划定标号的机油,不能用残次或其他类型及低号机油替代。
10.克制将头伸进投料口去调查和细听混炼室中环境。
炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等,开放式炼胶机在1826年就开始用于生产,它的结构比较简单,现代仍普遍使用;密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼,它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来,密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展,后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5~3分钟,密炼室的容量达650升。
炼胶机安全保护装置
1、电气保护:当设备**过负荷较大时,设备停车。
2、辊筒安全保险装置:当设备瞬间**过辊筒压力时,安全保险片坐自动断裂。从而
保护辊筒和其它主要零件(XK-400无此装置)使机器运行更加可靠,维修成本降到。
3、机器装备有制动刹车装置,发生紧急事故时,拉动安全拉杆能立即刹车,从而降低了事故的发生。
[炼胶机的主要用途]
本机主要用于脱硫后天然橡胶或再生胶的混合。
[炼胶机的结构特点]
本机适用于再生胶厂、传动皮带厂、输送带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、软管厂、密封等橡胶相关行业。
本机主要由整体式底座、车架、前后滚子、传动齿轮、减速器、调距装置、辊温调节装置、安全开关及电气控制系统组成。
轧辊材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和耐磨性,轧辊温度调节装置可将蒸汽或冷却水引入轧辊中调节轧辊温度,达到技术要求。