全自动真空平板硫化机主要用于硫化橡胶制品、橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、高分子纳米材制品、合成石板材各种O型圈、密封件以及各种模压和非模压制品生产,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。硫化机的上下加热板的特点:
1、硫化机的上下加热板三位一体,结构简便、便于安装。
2、硫化机的上下加热板供热均匀,在进入保温阶段10min后,工作面各点温差仅±3℃~4℃,**过了世界标准。
3、硫化机的上下加热板体积小、重量轻减一半,耗能低、升温快,加热后整块板面具有相当柔韧性,比常规机更紧贴胶带,在1.5mpa压力下,其平行紧密不大于0.03mm,一般常规机不具备此性能。
4、硫化胶接或修补一次成型,胶接部位平整、光洁,牢度与原带无异。
5、从常温升到硫化温(145℃)的时间不大于25min,功率比国内外**业低一半,节能效果好。
全自动真空平板硫化机使用一种电磁加热板操纵高频感应式加热驱动的加热体系,包罗洗槽式平板,其特性在于:利用电磁加热使金属本身发烧,鼓式硫化机其自身不发热,而且其资料有隔热的性。硫化机使用方便,但是作为一种机械设备,还是要提前做好安全措施,以防止在使用过程中出现失误。常用的安全措施有以下几种:
1、施工点要配备2台7Kg干粉灭火器、沙箱、水。
2、各种电器设备必须要有可靠的接地保护,电缆是必须检查完好。
3、汽油、胶带等等易燃物要放置在远离火源的地方并有专人看管。
4、硫化过程必须要有专人看管,硫化结束是后要切断电源,清理工作地点,要整理回收硫化机和各种工具。
全自动真空平板硫化机具有独立的动力组织和电气体系,选用按钮集中控制,可完成调整、手动及半自动三种工作方法:机器的工作压力、限制速度,空载快下行和减速的行程和规模,均可依据技术需求进行调整,并能完成**出技术,可带**出技术、拉伸技术三种技术方法,每种技术又为定压,定程两种技术动作供挑选,定压成型技术在限制后具有**出延时及自动回程。
平板硫化机的工作三要素:压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台,经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供,经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
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