海口六联平板硫化机生产厂家

硫化机各部分的组成和结构特点？
该机主要由主要部件，液压控制部件和电控部件组成。 选用立柱式压制结构，整机结构紧凑，外形美观。
（1）主要部分包括框架板，油缸，柱塞，工作台，密封结构，导向装置，上梁和锁紧螺母。 该设备强度高，平安性高，柱塞和热板运行稳定。 均匀。
（2）液压控制部分由油箱，供油设备，调节和平安维护设备，耐压开模等组成。套筒控制稳定，平安可靠，大量供油使 设备工作效率很好。 进步很大。
机器的电气控制单元平安可靠，与液压部件一起构成设备的整个控制系统，主要包括电机维修设备，温度调节设备，计时设备，报警设备等。

平板硫化机：主要用于硫化平型胶带（如输送带、传动带，简称平带），它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质（通常为蒸汽）所提供。
硫化机一般由四部分组成，一夹紧机构，二控制系统，三压力系统，四加热系统
夹紧机构一般由机架及螺栓组成，控制系统由电控箱及一二次导线组成，压力系统由水压板及试压泵组成，加热系统由加热板及隔热板组成。

这种硫化机加热板存在以下缺点：
　 1、热传导率低下，这是因为电热管是一种电阻丝加热的方式，在加热过程中程序非常复杂，通电到电热管在传递给平板，通过平板传递到模具上，模具的热量才作 用到硅橡胶制品上，经过三次热传递，热能损失巨大，有效利用的热能不到三分之一，要达到硫化温度，就得不停的加热，电能浪费严重。
　 2、电热管的温度较难控制，电热管属易损元件，损坏率较高。在生产过程中现在电热管有一根或者几根电热管损坏得不到及时更换，造成硫化机平板的受热不均匀，作用在制品上温度不均匀使产品报废。并且损害频率高，维修的人力物力损耗也大。
　 3、由于测温元件紧靠着发热源(电热管)，在测量和控制温度时与硅橡胶制品硫化所需的实际温度就会相差很大，随着环境温度变化，其温度误差为5-20°左右，没有适宜的温度硫化出来的制品质量得不到**，加大了产品的不良率。

平板硫化机的机型特点:
1.可提高生产效率，因为平板硫化机有着快速上升、下降以及慢速锁紧的功能。大大的增加了生产的效率；
2.在操作上可以设定放气的时间和次数，同时也可以设定温度和硫化时间，非常的便捷；
3.强密封的油缸，使用寿命也随之增加；
4.有着自动压力补偿功能，即使硫化成型时油泵停止工作，也能延迟停机；
5.触摸屏控制更方便、准确、可靠；
6.噪声小，能耗低的特点。