开放式炼胶机定制

炼胶机分为开放式和密闭式两类。开放式机主要用于橡胶的热炼、压片、破胶、塑炼和混炼等，开放式炼胶机在1826年就开始用于生产，它的结构比较简单，现代仍普遍使用；密闭式炼胶机主要用于橡胶的塑炼和混炼，它比开放式炼胶机多一个密炼室。自从1916年发明椭圆形转子密闭式炼胶机以来，密闭式炼胶机在橡胶工业中迅速发展，后来又出现其他形式转子的密闭式炼胶机。现代密闭式炼胶机的炼胶周期为2.5～3分钟，密炼室的容量达650升。

炼胶机操作时注意的事项：
1．操作人员必须经安静教导并熟谙本技术及装备功能才华开车。
2．全机的光滑系统必须连接流转不然不能开车。装备任何一处有妨碍也不能开车。
3．冷却系统应满足技术请求，禁绝在无冷却的环境下开车。
4．装备千万不要在高出额外负荷的环境下永劫间工作。
5．冬天由于天气寒冷受凉的胶或已烧焦的橡皮，不要进行作投料。
6．各轴瓦温度太高或被研出铜末时，要马上阻止投料，加油冲刷，但禁绝泊车并应向向导及有关人员陈述。侧壁温度高出65℃时应泊车。
7．紧缩空气不够不能开车，以免上下**栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下**栓中卡住，应马上泊车清扫，若失进其他杂物时不能马上泊车，应翻开上下**栓卸料后泊车。
8．当发现氯丁橡胶发明胶料烧焦时，应马上卸料。
9．油泵油杯的光滑油使用划定标号的机油，不能用残次或其他类型及低号机油替代。
10．克制将头伸进投料口去调查和细听混炼室中环境。

开放式炼油胶机用途及特点：
开炼机辊筒采用合金冷硬铸铁制成，硬度高。炼胶、炼塑可采用水冷却及蒸汽，电加热。本机用于炼胶、炼塑及压片。

开放式炼胶机设备维护和保养
⑴开车时注意辊距间有无杂物，并使两端辊距均匀一致。
⑵保持各转动部位无杂物。
⑶紧急制动装置动作灵敏可靠，没有出现紧急情况时不要使用。
⑷保持各润滑部位润滑正常，按规定及时加注润滑剂。
⑸保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹设备运行中出现中异常震动和声音，应立即停车。但若轴瓦发生故障（如烧轴瓦）不准关车，应立即排料，空车加油降温，并联系有关维修人员进行检查处理。
⑺经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不**过40℃，（尼龙瓦不**过60℃），减速机轴承温升不**过35℃，电机轴承温升不**过35℃。
⑻各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。
⑼维护各紧固螺栓不得松动。
⑽不要在加料**量的条件下操作，以保护机器正常工作。当安全片因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。