硫化机的维护保养时应注意以下问题:
1、硫化机存放环境应保持干燥、通风良好,避免因潮湿导致电器线路潮湿;
2、不要在雨天在室外使用硫化机,防止电控箱及加热板进水;
3、如果工作环境潮湿、多水,在拆卸搬运硫化机时,应在地面用物品垫高,不要让硫化机同水直接接触;
4、如果在使用过程中,因操作不当导致加热板进水,应首先联系厂家进行维修。如果需要进行应急抢修,可将加热板上盖板打开,先将水倒出,然后将电控箱设置为手动操作,加温到100℃,保持恒温半个小时,将线路烘干,在在手动状态下进行皮带胶接。同时应及时联系生产厂家,进行线路的整体更换;
5、硫化机在较长时间内不需要使用的情况下,应每隔半个月对加热板进行加热(温度设置在100℃),保持温度半个小时左右;
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,尤其是冬季,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低;
正确的放水方式是,在硫化保温结束后,硫化机未拆卸前进行。如果在机器拆卸后放水,有可能导致水压板内的水无法彻底排出。
硫化机在使用过程中如果长期处于**负荷运行以及错误的操作方法,还有硫化机设备长期处于磨损状态,这些问题都会严重影响到硫化机的使用寿命,那么如何有效解决硫化机设备的磨损问题?
硫化机设备在运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,容易导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了较大的限制。
使用硫化机应注意哪些操作要点?
1、使用硫化机前,应该先打一次水压,检查水压板是都有渗漏现象,试压泵是否正常。
2、检查隔热板是否有磨损或者受潮,如果有则应该进行更换。
3、将温控箱仪表进行通电,检查是否可以正常工作。
4、检查压力是否正常,是否存在泄压现象,如果有则需进行补压,直至硫化结束。
5、检查温控箱的设定是否准确。
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低。
硫化机产品特点介绍:
1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度,具有控温精度高、温度显示直观,调节方便。
2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式,既保证热板快速上升又节约了电能。
3、硫化机采用了自动补压装置,保证了制品的质量稳定性。
4、该机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成,四根立柱承受25T拉力,兼作热板升降的导轨
5、适用于各种橡胶产品的硫化以及塑料制品的压制。