辽宁真空平板硫化机定制

全自动硫化机怎么使用：
1、本硫化机在搬运时尽可能使用搬运设备，若用钢管搬运时，其直径不宜**过60mm，机器不能过分倾斜，以防发生事故，不要损伤各零部件及表面油漆。
2、本硫化机需安放在平稳面坚固的基础上，用水平仪校正纵向及横向的水平。
3、向油箱中加入纯净的68#抗磨液压油，油位高度应至油位计的上刻线。试运行一次后需补足。
4、清除热板上的杂物，根据模具的大小将红针调到相应的压力，大不得**过20Mpa。绿针为自动补压压力，一般比红针低10%左右。滑板及滚轮处每班加注耐高温润滑油脂。
5、接通三相四线制电源，将“自动”“手动”旋转至自动位置。按“复位”按钮，随即按“停止”按钮，检查全自动硫化机电机轴尾端转向必须是顺时针方向。电控箱一定要接入零线，主机需用4平方mm的导线接地。

平板硫化机的工作三要素：压力、时间、温度
1、压力是由液压系统经过系统管道到达液压缸有柱塞传导至平台，经热板、模具壁终传导给模腔内的制品。
2、温度是由加热介质提供，经热板、模具壁终传递给模腔内的制品.
3、时间是根据产品的工艺要求、材料等计算出本模产品成型所需的时长。
硫化机为您推荐捷盛硫化机，采用人机操作之界面，硫化状态二维动画演示，手指只要轻松一点，高精准率电加热温度，仅有0度到1度的温差。可以打败传统的硫化机，譬如指针式仪表温控与数字式仪表温控常有的二十、三十多度温差之缺点，防止高温差烧坏输送橡胶。多国语言自动翻译，自带中文说明，电脑CPU控制线路均采用“24V”低压电路，保护工人人身安全，频繁操作不用担心会有高压漏电危险。安全、省心、省力、省时间！

全自动真空平板硫化机主要用于硫化橡胶制品、橡塑制品、硅胶制品、氟胶制品、聚氨酯制品、高分子纳米材制品、合成石板材各种O型圈、密封件以及各种模压和非模压制品生产，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。硫化机的上下加热板的特点：
1、硫化机的上下加热板三位一体，结构简便、便于安装。
2、硫化机的上下加热板供热均匀，在进入保温阶段10min后，工作面各点温差仅±3℃～4℃，**过了世界标准。
3、硫化机的上下加热板体积小、重量轻减一半，耗能低、升温快，加热后整块板面具有相当柔韧性，比常规机更紧贴胶带，在1.5mpa压力下，其平行紧密不大于0.03mm，一般常规机不具备此性能。
4、硫化胶接或修补一次成型，胶接部位平整、光洁，牢度与原带无异。
5、从常温升到硫化温（145℃）的时间不大于25min，功率比国内外**业低一半，节能效果好。

全自动真空平板硫化机的注意事项
1、真空硫化机设备如果出现漏油、漏电，零部件变形、损坏，压力表**压等故障现象，真空硫化机应当立那卸压(将主缸柱打至下端位置)停机关电，真空硫化机待故障排除后方可使用，真空硫化机严禁知而不报或设备带病操作。
2、真空硫化机设备机体上不得放置工具、余料等杂物，真空硫化机保持清洁。
3、真空硫化机不允许用棒、铁撬等物品敲击设备部件或抵动电磁阀杆。
4、真空硫化机操作者在操作过程中应集中精力，真空硫化机专心致志，真空硫化机观查设备的运情况。
5、真空硫化机设备定期点、维护以确保真空硫化机随时开机即可使用。
6、真空硫化机严禁在普通平板机上生产受压面积小于300cm2小模具，如果真空硫化机确实生产需要，真空硫化机应该由生产部门提出书面申请，真空硫化机由设备科安排在设备上进行生产，真空硫化机或在模具上下加装大小适当的垫板操作。