硫化机喷嘴温度
喷嘴温度通常是略低于料筒温度的,这是为了防止熔料在直通式喷嘴可能发生的“流涎现象”。喷嘴温度也不能过低,否则将会造成熔料的早凝而将喷嘴堵死,或者由于早凝料注入模腔而影响制品的性能。
平板硫化机的金属资料长时间暴露在空气中,很简单遭到腐蚀,一旦腐蚀,他的功能将遭到影响,大大下降平板硫化机的运用寿命。因而平板硫化机的防腐蚀作业是十分重要的,咱们一般采纳以下几点进行根本的防治。
1、平板硫化机一切资料选用耐腐蚀资料;
2、一切描绘均参阅防腐描绘;
3、运用耐腐金属或抗腐蚀性强的非金属;
4、平板硫化机添加缓蚀剂的运用。
其他方面也能够选用单色胶印机堆焊,热喷涂,胶粘剂,电镀,电刷镀等办法进行平板硫化机的防腐蚀处置。经过以上办法能够有用避免平板硫化机被腐蚀,然后进步平板硫化机的运用寿命。
硫化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同。
这种硫化机加热板存在以下缺点:
1、热传导率低下,这是因为电热管是一种电阻丝加热的方式,在加热过程中程序非常复杂,通电到电热管在传递给平板,通过平板传递到模具上,模具的热量才作 用到硅橡胶制品上,经过三次热传递,热能损失巨大,有效利用的热能不到三分之一,要达到硫化温度,就得不停的加热,电能浪费严重。
2、电热管的温度较难控制,电热管属易损元件,损坏率较高。在生产过程中现在电热管有一根或者几根电热管损坏得不到及时更换,造成硫化机平板的受热不均匀,作用在制品上温度不均匀使产品报废。并且损害频率高,维修的人力物力损耗也大。
3、由于测温元件紧靠着发热源(电热管),在测量和控制温度时与硅橡胶制品硫化所需的实际温度就会相差很大,随着环境温度变化,其温度误差为5-20°左右,没有适宜的温度硫化出来的制品质量得不到**,加大了产品的不良率。