硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
硫化机产品特点介绍:
1、电加热采用TED-2301温度指示调节仪控制和显示热板温度,具有控温精度高、温度显示直观,调节方便。
2、采用低压大流量齿泵和高压小流量齿轮泵并联供油的方式,既保证热板快速上升又节约了电能。
3、硫化机采用了自动补压装置,保证了制品的质量稳定性。
4、该机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成,四根立柱承受25T拉力,兼作热板升降的导轨
5、适用于各种橡胶产品的硫化以及塑料制品的压制。
使用硫化机应注意哪些操作要点?
1、使用硫化机前,应该先打一次水压,检查水压板是都有渗漏现象,试压泵是否正常。
2、检查隔热板是否有磨损或者受潮,如果有则应该进行更换。
3、将温控箱仪表进行通电,检查是否可以正常工作。
4、检查压力是否正常,是否存在泄压现象,如果有则需进行补压,直至硫化结束。
5、检查温控箱的设定是否准确。
6、每次使用结束后,应当将水压板内的水放干净,如果水不能放干净,往往导致水压板胶皮过早老化,水压板使用寿命降低。
硫化机在使用过程中如果长期处于**负荷运行以及错误的操作方法,还有硫化机设备长期处于磨损状态,这些问题都会严重影响到硫化机的使用寿命,那么如何有效解决硫化机设备的磨损问题?
硫化机设备在运行过程中受到振动冲击和其他复合作用力,容易导致部件形成间隙,造成磨损。传统的修复方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但几种方法都存在一定弊端:堆焊会使零件表面达到很高温度,造成零件变形或产生裂纹,影响尺寸精度和正常使用,严重时还会导致断裂;电刷渡虽无热影响,但渡层厚度不能太厚,污染严重,应用也受到了较大的限制。