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开放式炼油胶机用途及特点:
开炼机辊筒采用合金冷硬铸铁制成,硬度高。炼胶、炼塑可采用水冷却及蒸汽,电加热。本机用于炼胶、炼塑及压片。
炼胶机分为开胶机和封胶机两大类.开放式炼胶机主要用于橡胶的热精制、制版、破胶、塑化、混炼等,开放式炼胶机于1826年开始用于生产,结构简单,现代仍被广泛使用,封闭式炼胶机主要用于橡胶的塑化和混炼,它是一种比开放型炼胶机更多的胶机。自1916年椭圆型转子封闭式橡胶机发明以来,封闭式橡胶机在橡胶工业中得到了迅速的发展,随后出现了其他形式的封闭式橡胶造型机。现代封闭式橡胶造型机的造胶周期为2.5~3分钟,密炼室的生产能力可达650升。
炼胶机操作时注意的事项:
1.操作人员必须经安静教导并熟谙本技术及装备功能才华开车。
2.全机的光滑系统必须连接流转不然不能开车。装备任何一处有妨碍也不能开车。
3.冷却系统应满足技术请求,禁绝在无冷却的环境下开车。
4.装备千万不要在高出额外负荷的环境下永劫间工作。
5.冬天由于天气寒冷受凉的胶或已烧焦的橡皮,不要进行作投料。
6.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要马上阻止投料,加油冲刷,但禁绝泊车并应向向导及有关人员陈述。侧壁温度高出65℃时应泊车。
7.紧缩空气不够不能开车,以免上下**栓卡住。若殽杂胶和生胶在上下**栓中卡住,应马上泊车清扫,若失进其他杂物时不能马上泊车,应翻开上下**栓卸料后泊车。
8.当发现氯丁橡胶发明胶料烧焦时,应马上卸料。
9.油泵油杯的光滑油使用划定标号的机油,不能用残次或其他类型及低号机油替代。
10.克制将头伸进投料口去调查和细听混炼室中环境。
[炼胶机的主要用途]
本机主要用于脱硫后天然橡胶或再生胶的混合。
[炼胶机的结构特点]
本机适用于再生胶厂、传动皮带厂、输送带厂、橡胶制品厂、鞋厂、电缆厂、软管厂、密封等橡胶相关行业。
本机主要由整体式底座、车架、前后滚子、传动齿轮、减速器、调距装置、辊温调节装置、安全开关及电气控制系统组成。
轧辊材料为合金冷硬铸铁,具有高硬度和耐磨性,轧辊温度调节装置可将蒸汽或冷却水引入轧辊中调节轧辊温度,达到技术要求。