平板硫化机从外观形式为:柱式平板硫化机和框式平板硫化机。
平板硫化机的主要功能:用于限制橡胶成品、塑料成品、硅胶成品、氟胶成品、聚氨酯成品、金刚石板、组成石板、电木合成成品、高分子纳米资料成品等模压及各类非模限成品的限制出产。
平板硫化机具有:平面受压均匀、热板温度稳定、单位面积压力大、,简略易操作、修理量少等优点.
平板硫化机在平时出产中提品硫化所需的压力、温度.、时刻操控。
平板硫化机的作业原理:压力由液压系统通过液压缸发生,温度由加热介质所提,时刻有时刻继电器操控。
硫化机模具温度
模具温度对制品的内在性能和表观质量影响很大。模具温度的高低决定于塑料结晶性的有无、制品的尺寸与结构、性能要求,以及其它工艺条件(熔料温度、注射速度及注射压力、模塑周期等)。
不同的流动温度,同一种塑料,由于来源或牌号不同。
平板硫化机每日都需要进行检查,这样可以减少事故的发生率提高生产效率,以下为平板硫化机日检的基本要求:
1、检测各润滑部位润滑是否良好。
2、检测各部位紧固螺栓是否松动。
3、检测各压力表、温度表、电流表、电压表指示是否正确。
4、检测各液压缸柱塞密封圈是否泄漏。
5、查看液压管道、蒸汽管道、冷却水管道是否泄漏。
6、检查液压站各阀件、管件是否泄漏。
7、观察各电磁阀、液控阀、单向阀是否灵敏可靠。
8、观看液压站油箱的油位是否在油标指示的范围内。
平板硫化机安全操作规程:
1、一切模具放入平板时有必要居中,送取模具要带好手套,避免烫坏。
2、试片粘模时,敞开模具留神砸手,避免落地。
3、按模具尺寸和规则的单位压力调整压力表,禁止**压硫化。
4、禁止在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时有必要垫好维护胶板。
6、设备有毛病,有必要堵截电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,留意模腔及模面光面,维护避免呈现划痕。
8、禁止在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、禁绝**出规则温度使用平板硫化机。
10、不用时,堵截电源,放下压力,封闭油阀。